Soluciones de generación de energía para la producción de cerámica
La industria de la cerámica demanda una enorme cantidad de energía para los procesos de secado de diversos materiales, como arcilla, vidrio, ladrillo, tejas y soportes. La mejor manera de optimizar la eficiencia en la fabricación de cerámica es conectar una turbina de gas al secador por pulverización; esto proporciona calor junto con potencia eléctrica para la instalación.
Eficiencia y ahorro de costos para su planta
Solar utiliza cogeneración basada en turbinas de gas, mejor conocida como calor y potencia combinados (CHP). El proceso de cogeneración para aplicaciones de cerámica de Solar utiliza el aire de escape de la turbina de gas en el secado por pulverización de cerámica. Esto aporta una gran cantidad de calor al proceso de secado. Una turbina de gas conectada a un secador por pulverización aumenta la eficiencia del proceso del 27 a 32 % al 75 a 90 % y le permite ahorrar en costos eléctricos y de combustible en la industria de la cerámica. La cogeneración en aplicaciones de cerámica proporciona generación simultánea e independiente de potencia y calor.
Años de experiencia en impulsar sus necesidades de cerámica
Solar tiene más de 100 unidades conectadas a secadores por pulverización en varios sitios de fabricación de cerámica. La experiencia de Solar en el secado directo de materias primas y compuestos, y el proceso de pulverización de arcilla, ha contribuido al ahorro de costos, la reducción de emisiones y la disminución en el consumo de energía en la industria de la cerámica.
